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產品簡介
一、概述
電弧故障斷路器(Arc Fault Circuit Interrupter ，簡稱AFCI，也稱為AFDD故障電弧探測器)技術是一項新的電路保護產品，其主要功能是檢測和辨別危險的接地電弧故障、并聯電弧故障和串聯電弧故障，并及時驅動使電流斷開的裝置動作避免發(fā)生電氣火災。發(fā)生故障電弧時，由于電流強度較小，低于電力系統(tǒng)特別是低壓配電領域廣泛安裝的過電流保護的設定值，在配電線路終端安裝AFCI電弧故障斷路器能及時發(fā)現電弧并切斷電路，有效減小電弧造成損失的措施 。
故障電弧斷路器是一種智能化的電路保護器，MCB和RCCB一體化設計，它可以檢測并識別線路中的故障電弧和正常工作電弧。預防電氣線路中接觸不良、絕緣不良等故障電弧引起的火災隱患。集故障電弧保護、過載保護、短路保護、過壓保護、浪涌抑制、漏電保護與一體。。
二、領域及用途
故障電弧探測器主要安裝在終端配電系統(tǒng)的配電箱中，也可以安裝在家庭、辦公室、各種大型超市、百貨商場、醫(yī)院、 飛機場、紡織廠、庫房、油庫、煉油廠、娛樂場所、酒店、石油運輸管道等各個控制點等場合，凡是有用電的地方都可以安 裝使用該裝置，廣泛用于電氣防火。AAFD-32L三相故障電弧探測器AAFD-32L智能型故障電弧探測器AAFD-32智能故障探測器
AAFD-40故障電弧保護裝置AAFD-40故障電弧探測器AAFD-AAFD故障電弧探測器
故障電弧探測裝置產生背景及原因
一、故障電弧探測裝置的產生背景
1、故障電弧探測的必要性
電氣火災監(jiān)控系統(tǒng)的基本組成包括：電氣火災監(jiān)控設備、剩余電流式電氣火災監(jiān)控探測器以及測溫式電氣火災監(jiān)控探測器。該系統(tǒng)能夠對被保護線路中的電流、剩余電流、溫度進行監(jiān)視，并及時發(fā)現電氣火災隱患，預防電氣火災發(fā)生。但許多嚴重的火災事故僅僅是由線路中低于額定電流或預期短路電流的故障電弧引起的。這些危險的電弧可能發(fā)生在設計不合理或者老化的供電線路、電器插頭以及家用電器的電源線、內部線束或零部件絕緣。當故障電弧發(fā)生時，線路上的漏電、過流和短路等保護裝置，可能無法檢測到或者無法迅速動作切斷電源，極易引發(fā)火災。
AAFD-16單相故障電弧探測裝置
2、故障電弧主要的危害是引發(fā)火災
故障電弧的主要危害是引發(fā)火災，當故障電弧產生時，其中心溫度高達3000℃~4000℃，并且伴有金屬熔化物噴濺出來。故障電弧產生的高溫高熱，極易引燃線路絕緣層導致線路起火，如果在故障點附近存在有可燃物時，也極易引燃可燃物而導致火災的發(fā)生。AAFD-16故障電弧探測器AAFD-16故障電弧探測裝置
3、電氣火災監(jiān)控系統(tǒng)無法監(jiān)測的幾類故障電弧
1）接地故障電弧
在電氣線路短路起火中，接地故障電弧引起的火災遠多于帶電導體間的故障電弧火災。這首先是因為接地故障發(fā)生的幾率遠大于帶電導體間短路的幾率。
由于接地性故障電弧發(fā)生時，電流波形會發(fā)生畸變且故障電弧電流時有時無，導致剩余電流式探測器無法準確可靠地檢測到該類故障。AAFD-16L故障電弧保護裝置AAFD-16L故障電弧探測器
故障電弧探測裝置是從電氣火災的起因入手，將電流波形特征值檢測技術應用到故障電弧探測領域，結合國內電力行業(yè)的特點，具有高可靠性高、穩(wěn)定性強、方便用戶使用和維護的特點。該探測裝置的廣泛應用將彌補目前市場上電氣火災監(jiān)控系統(tǒng)產品的技術缺陷，產品通過對電氣線路的實時檢測，能夠區(qū)分每一相線上的正常操作電弧和故障電弧，消除電氣火災隱患探測的盲區(qū)，該產品廣泛適用于家庭、民用建筑、工廠、網吧、倉儲、學校等建筑的火災預警系統(tǒng)。
2. 故障電弧探測裝置功能
? 判斷每一相線上的正常電弧和故障電弧
? 具有標準RS485接口，可與消防控制室的監(jiān)控設備進行通訊，實現遠程監(jiān)控
? 故障電弧發(fā)生時，將故障點的位置信息傳送至監(jiān)控設備，定位故障的區(qū)域
? 檢測到故障電弧時，自身發(fā)出聲光報警信號，并同時向監(jiān)控設備發(fā)出報警信號
? 具有功能試驗按鍵，模擬發(fā)出大于11個半周期的故障電弧，對裝置性能的進行測試AAFD-16L電弧探測模塊
連疤仁憑借在食品飲料行業(yè)多年的經驗積累，施耐德電氣創(chuàng)新性地提出預測性維護解決方案：業(yè)內各種旋轉設備如粉碎機、離心機、均質機、灌裝機等，運轉過程中各零部件的磨損因工作條件而異，但磨損的發(fā)展是有規(guī)律的。通過對設備受到的磨損失效規(guī)律進行監(jiān)測，設備各零部件的相對運動趨勢將反映出振動、溫度的連鎖效應，從而讓用戶提前知曉設備各項功能發(fā)生改變的趨勢與結果。基于此，施耐德電氣為百威佛山工廠提供預測性維護解決方案，涵蓋閥門剩余壽命預測模型咨詢以及粉碎機設備預測性維護系統(tǒng)，極大提高了設備利用率和生產效率，助力百威打造食品飲料行業(yè)高效、安全、穩(wěn)定的數字化工廠。該方案依托EcoStruxureTM架構與平臺，要包括以下環(huán)節(jié)：•利用溫振一體的傳感器采集粉碎機
